Šta je CNC obrada?
CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) koristi kompjuterski kontrolisanu mašinsku alatku za uklanjanje materijala iz bloka sirovog materijala ili već postojećeg dela, što može pomoći proizvođačima da postignu brzo i precizno kreiranje delova uz visoku efikasnost i niske troškove.Prednosti CNC obrade čine je preferiranim proizvodnim metodom za nekoliko industrija.
CNC obrada sa HYLUO
U Hyluo-u nudimo sveobuhvatne usluge precizne CNC obrade koje vam omogućavaju da dobijete visokokvalitetne i precizne dijelove na vremenski efikasan i isplativ način.
3-osna, 4- i 5-osna CNC obrada
Glodanje, struganje, obrada površine
Od prototipa do velikog obima
ISO 9001 : 2015 i IATF sertifikovan.
Naše CNC usluge
CNC tokarenje
Standardne i aktivne alatne mogućnosti za sve vrste cilindričnih oblika, kao što su prirubnice i osovine.Saznajte više o tome kako vas možemo podržati.
CNC glodanje
CNC glodanje pravi složene geometrije za različite industrije.sa našim uslugama CNC 3-osne, 4-osne i potpune 5-osne obrade, započnite svoj novi dio sada.
Sekundarne usluge
Kao izvor pune usluge za mašinske komponente, pružamo neophodne sekundarne operacije kao što su montaža, površinska obrada, termička obrada, itd.
Zašto odabrati HY CNC mašinsku obradu
Koraci kupovine
1: Pošaljite nam vaše CAD datoteke ili uzorke za brzu ponudu;
2 : Konfigurirajte svoje specifikacije dijelova i odaberite vrijeme isporuke;
3: Proizvodimo dijelove striktno prema vašim zahtjevima;
4: Dobijate dijelove u dobrom stanju na vrijeme zrakom ili morem;
Materijali za CNC obradu
Aluminijum
Bronza
Bakar
Titanijum
Brass
Čelik
Nehrđajući čelik
Drugi metal
ABC
HDPE
PEEK
Torlon
Derlin
PVC
Najlon
Drugi
Završne obrade za CNC obradu
Dostupne su ozbiljne površinske završne obrade za obrađene dijelove, Ispod glavnih površinskih tretmana od Hyluo:
Anodiziranje
Anodizacija se najčešće koristi za zaštitu aluminijskih legura, poboljšanje otpornosti na koroziju i adheziju, povećanje oksidacijske boje.
Nickel Plating
Niklovanje je oblaganje sloja nikla na površini dijelova, može poboljšati otpornost na koroziju, povećati sjaj i ljepotu.
Crni oksid
Crni oksid je konverzijski premaz koji se koristi na čeliku, nehrđajućem čeliku i bakru.Može poboljšati otpornost dijelova na koroziju.
Peskarenje
Pjeskarenje je korištenje utjecaja strujanja pijeska velike brzine za čišćenje i hrapavost površine dijelova.Mogu se odabrati različite hrapavosti.
Elektropoliranje
Elektropoliranje otapa fine neravnine na površini dijelova kroz reakciju DC jonizacije, čineći dijelove svijetlim i čistim.
Poliranje
Poliranje može učiniti površinu dijelova glatkom i svijetlom.Može spriječiti koroziju, ukloniti oksidaciju i poboljšati vijek trajanja.
Spray Painting
Slikanje sprejom je raspršivanje premaznog materijala (boja, mastilo, lak, itd.) kroz vazduh na površinu delova, može delove učiniti šarenim.
Powder Coating
Nakon praškastog premaza na površini dijelova, može poboljšati otpornost na habanje, otpornost na koroziju i anti-starenje dijelova.
Prednosti CNC obrade
CNC obrada je efikasna i nova vrsta automatske metode obrade koja ima širok spektar mogućnosti primjene.Ima sljedeće prednosti:
Prilagodljivost i fleksibilnost dijelova za obradu
Visoka preciznost, tačnost može doseći 0,005 ~ 0,1 mm.
Visoka efikasnost proizvodnje i stabilan kvalitet.
Nizak intenzitet rada i dobri uslovi rada
Pogodno za modernu proizvodnju i upravljanje.
Aplikacije CNC obrade
CNC obrada se pokazala kao izvanredna metoda za proizvodnju složenih i visoko preciznih dijelova koji zahtijevaju česte izmjene proizvoda i kratke proizvodne cikluse.Široko se koristi u raznim industrijama:
avion,
automobili,
brodogradnja,
Električna oprema,
Nacionalna odbrambena vojna industrija itd.
Najčešća pitanja o CNC obradi
CNC obrada, što je skraćenica od računalne numeričke kontrole obrade, je proizvodni proces koji koristi unaprijed programirani kompjuterski softver za kontrolu kretanja mašina i alata.CNC mašine koriste niz alata za rezanje kako bi uklonili materijal sa radnog komada, stvarajući konačni proizvod preciznog oblika i dimenzija.
U CNC obradi, dizajn za dio se prvo kreira pomoću softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD).Dizajn se zatim prevodi u skup instrukcija koje CNC mašina može razumjeti i izvršiti.Ove upute kontroliraju kretanje alata za rezanje duž više osa, omogućavajući da se složeni oblici i geometrije obrađuju s visokom preciznošću i preciznošću.
CNC obrada može se koristiti za proizvodnju dijelova od raznih materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite.Obično se koristi u industrijama kao što su svemirska, automobilska, medicinska i elektronika, gdje su preciznost i konzistentnost bitni.
Napredak u CNC tehnologiji doveo je do razvoja različitih tipova CNC mašina, uključujući glodalice, strugove, glodalice i brusilice.Svaka vrsta mašine je dizajnirana za specifične aplikacije obrade i može proizvesti širok spektar delova sa visokom preciznošću i ponovljivošću.
Cijena CNC obrade može varirati ovisno o nekoliko faktora kao što su složenost dijela, količina potrebnih dijelova, korišteni materijal, vrsta potrebne CNC mašine i nivo potrebne završne obrade.
Složenost dijela: Što je dio složeniji, potrebno je više vremena i operacija obrade za njegovu proizvodnju, što će povećati troškove.
Materijal: Trošak upotrijebljenog materijala ovisit će o vrsti i potrebnoj količini.Određeni materijali kao što su egzotični metali ili plastika visokih performansi mogu biti skuplji.
Količina: Količina potrebnih dijelova može utjecati na cijenu CNC obrade.Općenito, cijena po jedinici će se smanjiti kako se količina naručenih dijelova povećava zbog ekonomije obima.
Završna obrada: Dodatne završne operacije kao što su poliranje, farbanje ili eloksiranje će povećati ukupne troškove CNC obrade.
Tip mašine: Različiti tipovi CNC mašina imaju različite mogućnosti i koriste se za različite primene.Cijena strojne obrade ovisit će o vrsti stroja koji je potreban za proizvodnju dijela.
Kao rezultat toga, teško je dati preciznu procjenu troškova CNC obrade bez konkretnih detalja o projektu.Da biste dobili tačnu procjenu vašeg projekta,Kontaktirajte Hyluo-ovog CNC stručnjaka već danassa konkretnim detaljima.
Kao profesionalna kineska fabrika za CNC mašinsku obradu, veoma smo ponosni na isporuku mašinskih delova sa uskim tolerancijama našim kupcima.Naše mogućnosti za tolerancije su sljedeće:
Možemo postići tolerancije od +/- 0,005 mm za većinu materijala i geometrija, ovisno o specifičnim zahtjevima dijela.Međutim, također prepoznajemo da je svaki dio jedinstven i da može imati različite zahtjeve tolerancije.Stoga blisko sarađujemo sa našim kupcima kako bismo razumjeli njihove specifične potrebe i pružili najprikladnija rješenja za postizanje željenih tolerancija.
Kako bismo osigurali da naši dijelovi zadovoljavaju potrebne tolerancije, koristimo najsavremenije CNC mašine koje se redovno održavaju i kalibriraju.Osim toga, imamo strogi proces kontrole kvaliteta koji uključuje inspekciju u različitim fazama proizvodnje kako bismo osigurali da dijelovi ispunjavaju potrebne tolerancije.
U našoj fabrici, posvećeni smo isporuci visokokvalitetnih mašinski obrađenih delova koji ispunjavaju najstrože specifikacije i zahteve naših kupaca.Ako imate bilo kakve specifične zahtjeve tolerancije za vaš projekat, slobodno nas kontaktirajte, a naš tim će blisko surađivati s vama kako bismo vam pružili najbolje rješenje za vaše potrebe.
Naše vrijeme proizvodnje može varirati ovisno o složenosti dijelova, količini potrebnih dijelova, korištenom materijalu i nivou potrebne završne obrade.Međutim, nastojimo našim kupcima pružiti najbrže i najefikasnije vrijeme isporuke bez ugrožavanja kvalitete finalnog proizvoda.
Općenito, naše vrijeme proizvodnje za dijelove za CNC obradu je obično oko 2-4 sedmice, ovisno o specifičnim zahtjevima projekta.Međutim, za jednostavnije dijelove ili manje količine, često možemo proizvesti dijelove mnogo brže.S druge strane, složeniji dijelovi ili veće količine mogu zahtijevati duže vrijeme isporuke.
Razumijemo da je pravovremena isporuka ključna za uspjeh naših kupaca i naporno radimo kako bismo osigurali da su naši proizvodni rasporedi optimizirani za najefikasnije vrijeme obrade.Naš tim je posvećen pružanju jasne komunikacije tokom procesa proizvodnje kako bi naše klijente informisali o napretku njihovog projekta i datumima isporuke.
Ako imate bilo kakve specifične zahtjeve ili rokove za vaš projekat, slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo blisko sarađivati s vama kako bismo vam pružili najbolje moguće vrijeme izrade za vaše potrebe.
Razumijemo da je isporuka visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova ključna za uspjeh naših kupaca.Stoga smo implementirali sveobuhvatan sistem kontrole kvaliteta koji osigurava da svi dijelovi ispunjavaju tražene specifikacije i tolerancije.
1. Inspekcija u više faza: Vršimo inspekciju kvaliteta u više faza proizvodnog procesa, uključujući inspekciju ulaznog materijala, inspekciju u procesu i završnu inspekciju.Ovo nam pomaže da rano identificiramo sve potencijalne probleme i osiguramo da konačni proizvod ispunjava tražene specifikacije.
2. Napredni mjerni alati: Koristimo napredne alate za mjerenje, kao što su mašine za koordinatno mjerenje (CMM) i optičke mjerne mašine, da precizno izmjerimo dimenzije dijelova i osiguramo da oni ispunjavaju potrebne tolerancije.
3. Kvalifikovana radna snaga: Naš tim obučenih mašinista i tehničara za kontrolu kvaliteta ima veliko iskustvo u CNC mašinskoj obradi i obučeni su da identifikuju i rešavaju sve probleme kvaliteta koji mogu nastati tokom proizvodnje.
4. Standardi kontrole kvaliteta: Pridržavamo se strogih standarda kontrole kvaliteta, kao što su ISO 9001 i AS9100, kako bismo osigurali da naši procesi i procedure ispunjavaju međunarodne standarde kvaliteta.
5. Kontinuirano poboljšanje: Posvećeni smo stalnom poboljšanju i redovno revidiramo naše procese i procedure kako bismo identificirali područja za poboljšanje i implementirali korektivne mjere.
U našoj fabrici posvećeni smo isporuci visokokvalitetnih mašinski obrađenih delova koji ispunjavaju tačne specifikacije i zahteve naših kupaca.Ako imate bilo kakve specifične zahtjeve za kontrolu kvaliteta za vaš projekat, slobodno nas kontaktirajte, a naš tim će blisko surađivati s vama kako bismo vam pružili najbolje moguće rješenje kontrole kvaliteta za vaše potrebe.
CNC (kompjuterska numerička kontrola) obrada je visoko precizan proizvodni proces koji koristi automatizirane mašine za rezanje, bušenje i oblikovanje materijala ugotovih proizvoda.Neke od prednosti CNC obrade uključuju:
2. Brzina: CNC mašine mogu proizvoditi dijelove mnogo brže od metoda ručne obrade, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući učinak.
3. Svestranost: CNC mašine mogu raditi sa širokim spektrom materijala, uključujući metale, plastiku, kompozite i još mnogo toga.
4. Efikasnost: CNC mašine su visoko automatizovane, zahtevaju minimalnu ljudsku intervenciju, što smanjuje troškove rada i povećava produktivnost.
5. Fleksibilnost: CNC mašine se mogu programirati za proizvodnju širokog spektra složenih delova sa zamršenim oblicima i dizajnom, što ih čini idealnim za izradu prototipa i proizvodnju malih količina.
6. Konzistentnost: CNC mašine mogu proizvesti identične delove sa doslednim kvalitetom, obezbeđujući da svaki deo ispunjava isti visoki standard.
7. Isplativo: CNC obrada može biti isplativa i za velike količine proizvodnje i za male narudžbe po narudžbi, što ga čini raznovrsnim i ekonomičnim proizvodnim procesom.
Sve u svemu, CNC obrada nudi mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne ručne metode obrade, što je čini popularnim izborom za industrije koje zahtijevaju preciznost, brzinu i efikasnost.
