CNC obradni materijali_ 副 本

Pogrešan materijal, sve uzalud!

Postoji mnogo materijala pogodnih za CNC obradu. Da biste pronašli odgovarajući materijal za proizvod, ograničen je mnogim faktorima. Osnovni princip koji treba slijediti je: Performanse materijala mora ispunjavati različite tehničke zahtjeve proizvoda i zahtjevima za zaštitu okoliša. Prilikom odabira materijala mehaničkih dijelova, mogu se uzeti u obzir sljedeća 5 aspekata:

01 Da li je krutost materijala dovoljna

Rigidnost je primarno razmatranje pri odabiru materijala, jer je proizvod potreban određeni stupanj stabilnosti i otpornosti na nošenje u stvarnom radu, a krutost materijala određuje izvodljivost dizajna proizvoda.
Prema karakteristikama industrije, 45 čelika i aluminijske legure obično se biraju za nestandardni dizajn alata; 45 čelika i legura čelika koriste se više za dizajn alata za obradu alata; Većina dizajna alata za automatizaciju birat će aluminijsku leguru.

02 Koliko je stabilan materijal

Za proizvod koji zahtijeva visoku preciznost, ako nije dovoljno stabilna, nakon montaže će se pojaviti različite deformacije ili će se ponovo deformirati tokom upotrebe. Ukratko, neprestano se deformira s promjenama u okruženju kao što su temperatura, vlaga i vibracija. Za proizvod je noćna mora.

03 Koje su performanse obrade materijala

Izvođenje obrade materijala znači da li je dio jednostavan za obradu. Iako je nehrđajući čelik protiv rđe, nehrđajući čelik nije lako obrađen, njegova tvrdoća je relativno visoka, a lako je nositi alat tijekom obrade. Obrada male rupe na nehrđajućem čeliku, posebno navojnim rupama, lako se razbijaju bušilicu i dodirnu, što će dovesti do vrlo visokih troškova obrade.

04 Tretman protiv hrđeh materijala

Tretman protiv hrđe povezano je sa stabilnošću i kvalitetom izgleda proizvoda. Na primjer, 45 čelika obično bira "crnjenje" tretmana za prevenciju hrđe ili boje i prskaju dijelove, a može koristiti i zaptivno ulje ili antirust tekućina za zaštitu tokom upotrebe u skladu sa zahtjevima okruženja ...
Postoji mnogo procesa protiv hrđe tretmana, ali ako gornje metode nisu prikladne, tada se materijal mora zamijeniti, poput nehrđajućeg čelika. U svakom slučaju, problem prevencije hrđe proizvoda ne može se zanemariti.

05 Koji je trošak materijala

Trošak je važno razmatranje u odabiru materijala. Legure od titana su lagane u težini, visoko u specifičnoj snazi ​​i dobro u otporu korozije. Široko se koriste u automobilskim sistemima motora i igraju nepropusnu ulogu u smanjenju uštede energije i potrošnji.
Iako dijelovi legure od titana imaju takve vrhunske performanse, glavni razlog koji ometa široku primjenu legura titana u automobilskoj industriji su visoki troškovi. Ako vam zapravo ne treba, idite na jeftiniji materijal.

Evo nekoliko uobičajenih materijala koji se koriste za obrađene dijelove i njihove ključne karakteristike:

Aluminijum 6061

Ovo je najčešće korišteni materijal za CNC obradu, sa srednjom čvrstoćom, dobrom otpornošću na koroziju, zavarivost i dobar oksidacijski efekat. Međutim, aluminijum 6061 ima lošu otpornost na koroziju kada je izložen slanoj vodi ili drugim hemikalijama. Također nije tako snažno kao i druge aluminijske legure za zahtjevnije primjene i obično se koristi u automobilskim dijelovima, okvirima za bicikle, sportsku robu, zračni čvorovi i električnim čvorištima.

CNC obrada aluminijuma 6061

Aluminijum 7075

Aluminijum 7075 jedna je od aluminijskih legura najviših snaga. Za razliku od 6061, aluminijum 7075 ima visoku čvrstoću, jednostavnu obradu, dobru otpornost na habanje, jaku otpornost na koroziju i dobru otpornost na oksidaciju. Najbolji je izbor za zabavnu opremu za zabavu, automobile i okvire zrakoplovstva. Idealan izbor.

CNC obrada aluminijuma 7075

CNC obrada aluminijuma 7075/Hy CNC

Mesing

Mesing ima prednosti visoke čvrstoće, visoke tvrdoće, otpornosti na hemijsku koroziju, jednostavnu obradu itd. I ima odličnu električnu provodljivost, toplotnu provodljivost, duktilnost i duboku puštanju. Često se koristi za proizvodnju ventila, vodenih cevi, priključnih cevi za unutrašnje i vanjske klima uređaje i radijatore, žigosane proizvode različitih složenih oblika, malog hardvera, šipke itd. Postoje mnoge vrste mesinga, a njen otpor korozije smanjuje se s povećanjem sadržaja cinka.

CNC obradni mesing

CNC obradni mesing/Hy CNC

Bakar

Električna i toplinska provodljivost čistog bakra (poznata i kao bakar) je druga samo srebrna, a široko se koristi u proizvodnji električne i termičke opreme. Bakar ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi, morskoj vodi i nekim oksidacijskim kiselinama (hidroukloronska kiselina, razblažena sumporna kiselina), alkali, soli otopine i razne organske kiseline (sirćetna kiselina, limunska kiselina i često se koristi u hemijskoj industriji.

CNC obradni bakar

CNC obradni bakar/Hy CNC

Nehrđajući čelik 303

303 Nehrđajući čelik ima dobru obradu, otpornost na gori i otpornost na koroziju i koristi se u prilikama koji zahtijevaju jednostavno rezanje i visoku površinu. Najčešće se koristi u maticama i vijcima od nehrđajućeg čelika, navojnim medicinskim uređajima, dijelovima pumpi i ventila itd. Međutim, ne smije se koristiti za fitinziranje morskih razreda.

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 303

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 303/Hy CNC

Nehrđajući čelik 304

304 je svestran nehrđajući čelik s dobrim obradom i velikom žilavošću. Također je otpornije na koroziju u većini normalnijih (nehemijskih) okruženja i odličan je izbor materijala za upotrebu u industriji, izgradnji, automobilskoj oblogu, kuhinjskim firmama, spremnici i vodovodnici.

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 304

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 304/Hy CNC

Nehrđajući čelik 316

316 ima dobru otpornost na toplotu i otpornost na koroziju i ima dobru stabilnost u okruženju koji sadrži hlor i ne-oksidirajuće kisele, tako da se općenito smatra nehrđajućim čelikom morskog razreda. Takođe je teško, zavarivanje lako i često se koristi u građevinarstvu i morskoj fitingima, industrijskim cijevima i tenkovima i automobilskim oblogom.

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 316

CNC obrada od nehrđajućeg čelika 316/Hy CNC

45 # čelik

Kvalitetni karbonski konstrukcijski čelik najčešće se koristi srednji ugljen ugašen i kaljeni čelik. 45 Steel ima dobru sveobuhvatnu mehanička svojstva, nisku učvršćivost i sklon je pukotinama tokom gašenja vode. Uglavnom se koristi za proizvodnju pokretnih dijelova velike čvrstoće, kao što su rotori za turbine i klipovi kompresora. Osovine, zupčanici, regali, crvi itd.

CNC obrada 45 # čelika

CNC obrada 45 # čelika/Hy CNC

40Cr čelik

40CR čelik jedan je od najčešće korištenih čelika u industriji proizvodnje strojeva. Ima dobru sveobuhvatnu mehanička svojstva, žilavost niske temperature utjecaj i osjetljivost niske zaređenje.
Nakon gašenja i kaljenja koristi se za proizvodnju dijelova sa srednjim brzinama i srednjim opterećenjem; Nakon gašenja i kaljenja i visokofrekventne površine, koristi se za proizvodnju dijelova sa visokom površinskom tvrdom i otpornošću na habanje; Nakon gašenja i kaljenja na srednjoj temperaturi, koristi se za proizvodnju teških dijelova na srednjim dijelovima srednje brzine; Nakon utapanja i kaljenja niskog temperature, koristi se za proizvodnju teških dijelova, niskog utjecaja i otpornih na habanje; Nakon karboniidiranja koristi se za proizvodnju dijelova prijenosa većim dimenzijama i veću žilavost utjecaja na nisku temperaturu.

CNC obrada 40CR čelika

CNC obrada 40CR s teel/Hy CNC

Pored metalnih materijala, visoke precizne CNC obrade su takođe kompatibilne sa raznim plastikom. Ispod su neki od najčešće korištenih plastičnih materijala za CNC obradu.

Najlon

Najlon je otporan na habanje, otporan na toplinu, otporan na hemijsku, ima određenu retardantu plamena i jednostavan je za obradu. Dobar je materijal za plastiku za zamjenu metala poput čelika, željeza i bakra. Najčešće prijave za CNC obradu najlona su izolatori, ležajevi i kalupi za ubrizgavanje.

CNC obrada najlona

CNC obrada najlona/Hy CNC

Pik

Još jedna plastika s odličnom obradom je zaviri, koja ima odličnu stabilnost i otpornost na udarce. Često se koristi za proizvodnju ploča za kompresorske ventile, klipne prstenove, brtve itd., Također se mogu preraditi u unutarnje / vanjske dijelove zrakoplova i mnogo dijelova raketnih motora. Peek je najbliži materijal za ljudske kosti i može zamijeniti metale da prave ljudske kosti.

CNC obrada Peek

CNC obrada Peek/Hy CNC

ABS plastika

Ima odličnu snagu utjecaja, dobru dimenzijsku stabilnost, dobru slabu sposobnost, oblikovanje i obradu, visoku mehaničku čvrstoću, veliku krutost, nisku apsorpciju vode, jednostavan priključak, netoksični i odlični kemijski svojst. Visoke performanse i električne izolacijske performanse; Može izdržati toplinu bez deformacije, a ujedno je i tvrdog, otporan na ogrebotine i ne-deformabilni materijal.

CNC obrada ABS plastika

CNC obrada ABS plastika/Hy CNC


  • Prethodno:
  • Sledeće:
  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam ga